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I. PRESENTATION GENERALE de l’ENTREPRISE |
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GMP ATIM TECHNOLOGIES a été fondée à Grenoble en 1971 et son siège se situe à Eybens dans
le Parc d'activité des Ruires , Rue Iréne Joliot-Curie (dans la banlieue de Grenoble), à 150 km au sud de Genève, près de l’autoroute. L’usine a une surface de 4.000 m² dont 2.000 m² sont couverts. |
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| II. SAVOIR-FAIRE, ASSURANCE QUALITE, SERVICE |
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1. Description de l’activité |
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| GMP-ATIM Technologies est fournisseur des industries de hautes technologies. La société s'est spécialisée dans la fabrication de pièces de petite taille et de moyenne taille. Elle peut fabriquer soit des prototypes soit des petites ou moyennes séries dans la plupart des métaux ou matières. Les pièces usinées peuvent être contenues dans un cube dont les cotés peuvent mesurer entre 0.5 mm et 500 mm. La fabrication mécanique s'appuie sur des machines-outils de haute précision : tours à commande numérique, centres d'usinage à commande numérique, machines à électroérosion. En fonction des plans des clients, le domaine de tolérance est compris entre 0.5 µ et ±0.1 mm. |
| La force de GMP-ATIM Technologies réside dans la fabrication de pièces mécanique délicates ou de haute qualité faites de matières difficiles à usiner (titane, aciers spéciaux, molybdène, nickel, alliages de nickel, polyéthylène, macor, etc.) et pour lesquelles un usinage de haute précision est requis (le slogan est: "angles vifs et sans bavures"). |
| GMP-ATIM peut aussi produire ou construire soit des pièces ou unités d'ingénierie soit des assemblages qui sont souvent composés des pièces mentionnées ci-dessus. Les assemblages en question peuvent être des outils spéciaux ou peuvent être composés de pièces complexes. |
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Les principaux secteurs d’activités sont : |
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Aéronautique - Espace – Armement - Médical - Chirurgie – Dentaire - Robotique – Electronique - Hydraulique - Pneumatique - Vide et ultra-vide - Construction mécanique |
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| 2. Matières et possibilités techniques. |
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Les possibilités de fabrications peuvent être mises en oeuvre avec une large gamme de matières, dont voici quelques exemples: |
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Métaux |
Plastiques |
Céramiques |
Aciers au carbone |
ordinaires tels que: |
Oxyde d'aluminium |
Aciers alliés (ex: alliages au chrome) |
Delrin (Hostaform)
Polycarbonate (Makrolon) |
Zirconium |
Aciers inoxydables |
PVC, Nylon, Téflon |
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Aciers inoxydables spéciaux (Hastelloy, Zirkaloy, Inconel) |
Polyéthylène
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Aciers spéciaux (Stellite) |
spéciaux tels que: |
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Ferronickel (Mu-métal) |
Noryl G2 |
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Titane |
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Bronze, Laiton, Cuivre |
à fibres renforcées tels que: |
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Nickel
Alliages au nickel |
Nylon et Téflon renforcés à la fibre de verre |
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Aluminium, Duralumin |
Fibres de carbone |
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Tungstène |
Ryton |
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Alliages à mémoire de forme (ex: alliage au nickel-titane) |
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Invar |
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Avec nos moyens de fabrication nous sommes capables d'atteindre une rugosité de surface sur métaux de Rz = 0.4µ (superfinition) ; sur plastiques tel que le polyéthylène il est commun d'obtenir Rz = 1.6µ.
De plus, nous pouvons couramment assurer un contrôle de rugosité de surface dans un trou de diamètre 1mm.
Notre parc machine et les compétences de notre personnel nous permettent de réaliser par exemple des forages de Ø = 60µ sur une longueur comprise entre 30 et 300µ dans des aciers de résistance 80kg/mm 2.
Capacités :
Tournage : de Ø 0,1 mm jusque Ø 480 mm (Précision Classe 6)
Fraisage : jusque 500 mm x 500 mm x 500 mm
En bref, les compétences suivantes font partie du savoir faire spécifique de GMP-ATIM:
- Etudes de prototypes et ingénierie (fabrication sous Assurance Qualité),
- Analyse de la valeur au sens de l'optimisation des coûts,
- Réalisation de contrôles de qualité à chaque étape de l'usinage,
- Montages de haute précision d'unités mécaniques avec intégration de composants (mécaniques, électriques, pneumatiques, hydraulique
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3. Assurance Qualité et contrôle qualité. |
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| "Fabrications en sous-traitance de mécanique de haute précision et de micromécanique." |
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GMP-ATIM a été certifié |
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en septembre 2003 par EADS – Brême |
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cette reconnaissance permet à GMP-ATIM de se positionner sur le marché aéronautique européen. |
L'implantation du Système Assurance Qualité donne aux clients la garantie d'un haut niveau de qualité ainsi qu'une traçabilité précise depuis l'arrivée des matières jusqu'à l'expédition des pièces.
De plus, des programmes de qualité spécifiques à des clients sont en place pour répondre aux exigences appliquées à une pièce ou un assemblage.
Les ateliers sont sous air conditionné et un atelier est équipé d'une salle propre dont la température est contrôlée à 20°C: cette pièce convient pour l'assemblage de haute précision des composants mécaniques, elle peut aussi être utilisée pour compléter les assemblages avec des composants électriques; pneumatiques, hydrauliques ou optiques.
Avec ces possibilités, GMP-ATIM peut assembler des unités mécaniques d'un volume pouvant atteindre 1m 3
Les machine de mesure tridimensionnelles ( 2 machines pour le contrôle final des pièces et 2 machines implantées dans les ateliers à la disposition des opérateurs ) donnent la possibilité d'inspecter automatiquement des pièces complexes en délivrant un rapport de contrôle de mesures. |
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4. Traitements de surface et traitements thermiques , marquage des pièces et emballage. |
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Tous les traitements de surface (oxydation, chromage, zingage, laquage, etc.), traitements thermiques (recuit, durcissement, etc.) ainsi que le sablage et le décapage sont assurés par des partenaires sous-traitants spécialisés externes avec lesquels l'entreprise travaille depuis longtemps. GMP-ATIM prend naturellement les responsabilités de l'accomplissement des tâches sous-traitées. De plus ces fournisseurs sont régulièrement contrôlés dans le cadre du système qualité par rapport à l'engagement global et en conformité avec ISO 9001. |
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Le marquage des pièces peut être réalisé par marquage laser ou par impact mécanique.
L'emballage peut être réalisé de différentes manières et s'applique aux spécifications des clients: emballage sous "blister", boites avec mousses, protections plastiques, etc.
Quand il s'agit de soudage simple , le travail peut être réalisé dans l'atelier; cependant pour des processus de soudage plus complexes, tel que le soudage laser, les réalisations sont assurées par des entreprises externes spécialisées. |
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5. Service et flexibilité |
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GMP-ATIM travaille en 3 équipes plus une équipe de week-end (3 équipes qui travaillent 24 H sur 24 H, l’équipe de week-end travaille en alterné le samedi+dimanche et le vendredi+samedi+dimanche) ; ce fonctionnement peu courant permet à l'entreprise d'assurer une grande flexibilité pour ses clients et une compétitivité des prix par un bon retour sur investissement des machines.
De plus cette organisation donne la possibilité de garantir des délais de livraison aux clients et de signer des agréments dans lesquels les temps de flexibilité et les temps de réactivités sont assurés.
Il existe aussi la possibilité de définir avec les clients des aires de stockage de matières ou de pièces finies ou semis finies, dans l'objectif de travailler éventuellement en flux tendu. |
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III. EQUIPEMENT MACHINES |
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